Secador de discos ou secador rotatubos: qual a diferença no processamento de subprodutos?
Ambos reduzem umidade, mas utilizam geometrias diferentes para transferir calor ao produto.
Secadores industriais são utilizados para reduzir a umidade de produtos que precisam seguir para etapas posteriores com características mais controladas. No portfólio da Thor aparecem duas configurações: secador de discos e secador rotatubos.
Como funciona o secador de discos?
No secador de discos, o material entra em contato com discos rotativos aquecidos por vapor. A rotação movimenta o produto e promove evaporação contínua da umidade.
A Thor possui os modelos SDTH 150 e SDTH 300, destinados a produtos de alta umidade, incluindo farinha de sangue e farinha de penas.
Como funciona o secador rotatubos?
No Secador Rotatubos STH, o processo também utiliza vapor, mas a geometria de transferência de calor é baseada em tubos aquecidos dispostos para manter contato com o material.
Qual é a principal diferença?
A diferença construtiva mais evidente está no elemento aquecido que interage com o produto: discos em uma configuração e tubos na outra. A escolha deve considerar a aplicação real.
O que observar?
- produto que será seco;
- umidade de entrada e condição desejada na saída;
- capacidade de alimentação;
- vapor disponível;
- integração com as etapas anteriores;
- controle do processo;
- acesso para inspeção e manutenção.
A secagem depende apenas do secador?
Não. A condição do produto recebido influencia diretamente a carga térmica. Em linhas de subprodutos, a secagem deve ser dimensionada considerando cozimento, prensagem e alimentação.
Como escolher?
Não existe uma resposta universal. A decisão exige caracterização do material, capacidade requerida e análise do balanço entre as etapas da planta.